Açık ocak madenciliği için tasarım gereksinimleri ve önleyici tedbirler

1. Tasarımın temel ilkeleri ve yol gösterici ideolojisi:

(1) “İnsan odaklı” yol gösterici ideolojisini uygulamak;

(2) "Önce güvenlik, önce önleme" şeklindeki güvenli üretim politikasını uygulamak;

(3) Düşük enerji tüketimi, yüksek verimlilik, güvenlik ve güvenilirliğe sahip, kullanımı ve bakımı kolay ekipmanları seçin;

(4) Maden kaynaklarını geliştirirken ve kullanırken çevresel tehlikelerden kaçınırken teknik güvenilirlik ve ekonomik rasyonellik için çaba göstererek makul madencilik teknikleri ile geliştirme ve taşıma planlarını seçin.

2. Tasarımın ana içeriği, esas olarak aşağıdaki üç bölüme ayrılan üretim sistemlerini ve yardımcı sistemleri içerir:

(1) Madencilik:

Açık Ocak Madencilik Sınırının Belirlenmesi;

Geliştirme yöntemlerinin ve madencilik yöntemlerinin belirlenmesi;

Üretim sürecinin seçimi;

Üretim ekipmanı kapasitesinin doğrulanması ve seçimi (cevher işleme ve harici taşıma ekipmanı ve tesisleri hariç).

(2) Yardımcı sistem:

Maden sahası genel plan ulaşımı;

Madencilik güç kaynağı, makine bakımı, su temini ve drenajı, ısıtma;

Madencilik bölümleri ile üretim ve yaşam tesislerinin inşaatı;

Güvenlik ve endüstriyel hijyen;

Madencilik alanlarında çevrenin korunması.

(3) İşletmenin tahmini yatırımı ve ekonomik faydaları.

Mevcut bilgilere ve mevcut madencilik durumuna dayanarak, mal sahibine danışıldıktan sonra bu tasarım yalnızca madencilik projesi için eksiksiz bir tasarım sağlar.Yardımcı tesisler (mekanik bakım, otomotiv bakımı, elektrik bakımı, su temini, güç kaynağı, harici ulaşım ve madencilik sahasındaki iletişim gibi) ve sosyal tesisler yalnızca ön tahminde bulunur.Sahibi, tasarım gerekliliklerini karşılamak için tasarımla karşılaştırmalı olarak orijinal tesislere dayalı olarak ilgili teknik değişiklikleri gerçekleştirir.Bu tasarım, finansal değerlendirme ve ekonomik analiz için toplam yatırımın yalnızca tahmini bütçesini içerir.

3. Tasarımda önleyici tedbirler:

Keçi için tedavi yöntemleri

Kireçtaşı madenlerinde ocak kapatıldıktan sonra üzeri toprakla örtülerek ağaç dikimi veya yeniden ekim yapılabilir.

Açık ocak madenlerinde nihai şev stabilitesinin sağlanması ve şev çökmesinin önlenmesine yönelik tedbirler

(1) Madenciliği ilgili tasarım parametrelerine göre yürütmek ve güvenlik platformlarını zamanında kurmak.

(2) Nihai sınır durumuna yakın patlatmalarda, kaya kütlesinin bütünlüğünü ve sınır devletinin stabilitesini korumak amacıyla kontrollü patlatma kullanılır.

(3) Eğimlerin ve sınır durumlarının sağlamlığı düzenli olarak denetlenmeli ve gevşek yüzen taşlar derhal temizlenmelidir.Temizlikçiler emniyet kaskı takmalı, emniyet kemerlerini veya emniyet halatlarını takmalıdır.

(4) Suyun batmasından kaynaklanan şev çökmesini önlemek amacıyla, maden alanında biriken suyun zamanında uzaklaştırılması için maden alanı dışında uygun yerlere durdurma hendekleri ve maden alanı içinde geçici drenaj hendekleri inşa edilmelidir.

(5) Toprak eğimi, yıpranmış bölge eğimi, kırık bölge eğimi ve zayıf ara katman eğimi gibi zayıf kaya eğimi için ankraj püskürtme, harç duvarcılık ve püskürtme beton gibi güçlendirme yöntemleri benimsenir.

Elektrik tehlikelerinin önlenmesi ve yıldırımdan korunma önlemleri

Madenlerde daha az sayıda ve daha yoğun elektrik ekipmanı bulunmaktadır.Elektrik çarpması kazalarını önlemek için aşağıdaki önlemlerin alınması gerekir:

(1) Jeneratör odasına güvenlik koruma cihazları, pencerelere metal çitler ve güvenlik uyarı işaretleri yerleştirin;

(2) Jeneratör odasına bir maden şarjı acil durum ışığı ve bir 1211 yangın söndürücü ekleyin;

(3) Kaçmayı kolaylaştırmak için jeneratör odasının kapısını dışarıya doğru açın;

(4) Hatlardan bazılarını eskimiş izolasyonla değiştirin, standart dışı hatları düzeltin ve düzenli düzenlemeyi sağlamak için jeneratör odasındaki güç hatlarını düzenleyin;Ölçüm odasından geçen hatların ayrılması, birbirine bağlanamaması ve yalıtkan manşonlarla korunması gerekir;

(5) Dağıtım panosundaki arızalı elektrikli cihazları zamanında onarın ve değiştirin;

(6) Mekanik kazalara yatkın ekipmanı acil kapatma cihazlarıyla donatın.Ekipmanı temizlerken ve silerken, kısa devreleri ve elektrik çarpmasını önlemek için suyla durulamak veya elektrikli ekipmanı nemli bir bezle silmek kesinlikle yasaktır;

(7) Elektrik bakımına ilişkin güvenlik önlemleri:

Elektrikli ekipmanların bakımı için iş fişi sistemi, çalışma izin sistemi, iş denetim sistemi, iş kesintisi, transfer ve sonlandırma sisteminin uygulanması.

Alçak gerilim canlı çalışma, yalıtımlı saplı aletler kullanılarak, kuru yalıtım malzemeleri üzerinde durarak, eldiven ve güvenlik kaskı takarak ve uzun kollu giysiler giyerek özel personel tarafından denetlenmelidir.Dosya, metal cetvel, fırça veya toz bezi gibi aletlerin metal nesnelerle kullanılması kesinlikle yasaktır.Alçak gerilim dağıtım kutuları ve elektrik şebekeleri üzerinde çalışmak için iş biletleri doldurulmalıdır.Alçak gerilim motorları ve aydınlatma devreleri üzerinde çalışırken sözlü iletişim kullanılabilir.Yukarıdaki çalışmalar en az iki kişi tarafından gerçekleştirilecektir.

Alçak gerilim devresinde elektrik kesintisine karşı güvenlik önlemleri:

(1) Bakım ekipmanının tüm yönlerinin güç kaynağı bağlantısını kesin, sigortayı (sigortayı) çıkarın ve anahtar çalıştırma koluna "Açma Yok, Birisi Çalışıyor!" yazan bir işaret asın.

(2) Çalışmadan önce elektriği kontrol etmek gerekir.

(3) Gerektiğinde diğer güvenlik önlemlerini alın.

Elektrik kesintisinden sonra sigortayı değiştirdikten sonra, çalışmaya devam ederken eldiven ve gözlük takılmalıdır.

Güvenli mesafe gereksinimleri: Alçak gerilim havai hatları ile binalar arasındaki minimum mesafe.

Havai enerji hattı koruma bölgesi, iki paralel hat içerisinde, rüzgar sapması sonrasında tel kenarının hesaplanan maksimum yatay mesafesi ile rüzgar sapması sonrasında binaya olan yatay güvenli mesafenin toplamının oluşturduğu alandır.1-10kv 1,5 m'dir.Yeraltı enerji kablosu koruma bölgesinin genişliği, yer altı enerji kablosu hattının zemin kazıklarının her iki tarafında 0,75 m'lik oluşturulan iki paralel çizgi içindeki alandır.Yüksek gerilim iletim hattı, çeşitli mekanik ekipmanların en yüksek kısmından 2 m'den fazla yüksekte olmalı ve alçak gerilim iletim hattı, çeşitli mekanik ekipmanların en yüksek kısmından 0,5 m'den fazla yüksek olmalıdır.Havai iletkenler ile binalar arasındaki dikey mesafe: 3-10kV hatlar için hesaplanan maksimum sarkmanın altında 3,0 m'den az olmamalıdır;Ve “Metal ve Metalik Olmayan Madenlere İlişkin Güvenlik Yönetmeliklerinin” (GB16423-2006) gerekliliklerini karşılayın.

Telden zemine veya su yüzeyine minimum mesafe (m)

haberler1

Kenar telinden binaya minimum mesafe

haberler2

Yıldırımdan korunma tesisleri, “Binaların Yıldırımdan Korunması İçin Tasarım Yönetmeliği”nin ilgili hükümlerine kesinlikle uygun olarak tasarlanacaktır.

Maden binaları ve yapıları Sınıf III yıldırımdan korunma olarak kabul edilecektir.Yüksekliği 15m ve üzeri olan tüm bina ve yapılara yıldırımdan korunma ağı ve kuşak, bazılarına ise koruma amaçlı paratoner sağlanacaktır.

Maden jeneratör odaları, havai hatlar, malzeme depoları ve petrol depolama tankları yıldırımdan korunmanın ana nesneleridir ve yıldırımdan korunma tesisleri kurulmalıdır.

Mekanik tehlikelere karşı önleyici tedbirler

Mekanik yaralanma esas olarak mekanik ekipmanın hareketli (sabit) parçaları, aletleri ve işlenmiş parçaları ile insan vücudu arasındaki sıkışma, çarpışma, kesilme, dolaşma, bükülme, taşlama, kesme, bıçaklama vb. gibi doğrudan temastan kaynaklanan yaralanmaları ifade eder. Bu madende açıkta kalan transmisyon parçaları (volan, transmisyon kayışı vb.) ve hava kompresörü, kaya delici, yükleyici gibi dönen makinelerin ileri geri hareket eden parçaları insan vücudunda mekanik hasara neden olabilir.Aynı zamanda mekanik yaralanma, madencilik üretiminde en sık görülen yaralanmalardan biridir ve kolaylıkla mekanik yaralanmaya neden olabilecek ekipmanlar arasında sondaj, basınçlı hava ve nakliye ekipmanları yer alır.Ana önleyici tedbirler şunları içerir:

(1) Mekanik ekipman operatörleri, ekipmanın yapısını, çalışma prensiplerini, çalıştırma yöntemlerini ve diğer bilgileri öğrenmeli ve ekipmanın çalışması sırasında çeşitli kazalara yönelik önleme yöntemlerini anlamalıdır.Özel ekipman operatörleri değerlendirmeyi geçmeli ve sertifikalarla faaliyet göstermelidir.Kişisel yaralanma veya hasar gibi kazaları önlemek için operatör olmayanların ekipmanı başlatması ve çalıştırması kesinlikle yasaktır.

(2) Mekanik ekipman, ekipman kılavuzuna ve ilgili mevzuata uygun olarak monte edilmeli ve ekipmanın çalışan aksamlarının koruyucu kapakları tam ve sağlam olmalıdır.

(3) İnsanlar hareketli ekipmanların (araba, yükleyici vb.) hareket aralığından kaçınmalı ve hareketli parçaların düşmesini önlemek için koruyucu cihazlar takmalıdır.

(4) Mekanik yaralanmanın kontrol altına alınmasına yönelik tedbirler esas olarak insan vücudunun ve ekipmanın tehlikeli kısımlarını izole etmek amacıyla koruyucu bariyerler, koruyucu kapaklar, koruyucu ağlar veya çeşitli dönen makineler için diğer koruyucu tesislerin kurulmasını içerir.Mekanik koruyucu cihazlar “Mekanik Ekipmanların Koruyucu Kapaklarına İlişkin Güvenlik Gereksinimleri”ne (GB8196-87) uygun olmalıdır;Sabit Endüstriyel Koruyucu Korkuluklar için Güvenlik Teknik Koşulları (GB4053.3-93).

Su geçirmezlik ve drenaj önlemleri

Maden, yerel minimum erozyon kriterinden 1210 m daha yüksek minimum madencilik yüksekliğine sahip, yamaçta yer alan bir açık ocak madenidir.Yeraltı suyunun madencilik üzerinde çok az etkisi vardır ve maden sahasındaki su dolumu esas olarak atmosferik yağışlardan kaynaklanmaktadır.Bu nedenle maden drenajı ve önleme çalışmalarının odak noktası, atmosferik yağış yüzey akışının maden üzerindeki etkisini önlemektir.

Madenin ana su geçirmezlik ve drenaj önlemleri şunları içerir: madencilik alanının dışında durdurma ve drenaj hendekleri kurmak ve drenajı kolaylaştırmak için çalışma platformunda ‰3-5'lik bir eğim ayarlamak;Yollara drenaj için uzunlamasına drenaj hendekleri ve yatay menfezler takın.

haber3

Toz geçirmez

Toz, madencilik üretimindeki temel mesleki tehlikelerden biridir.Toz kaçışını etkili bir şekilde kontrol etmek ve tozun işçiler üzerindeki iş üzerindeki etkisini azaltmak için bu proje, öncelikle bir önleme politikası uyguluyor ve süreç akışındaki toz emisyonunu en aza indirmeye çalışıyor:

(1) Sondaj kulesi, toz yakalama cihazı bulunan bir kuyu dibi matkabı ile donatılacak ve sondaj sırasında havalandırma ve su püskürtme gibi toz önleme tedbirleri güçlendirilecektir;

(2) Araç nakliyesi sırasında toz emisyonunu azaltmak için karayollarında sık sık sulama yapılmalı;

(3) Patlatma sonrasında personelin patlatma alanına hemen girmesine izin verilmez.Tozun etkisini azaltmak için ancak toz doğal olarak dağıldıktan sonra sahaya girebilirler;

(4) İşyeri havasındaki toz konsantrasyonunun İşyerindeki Tehlikeli Faktörlere İlişkin Mesleki Maruz Kalma Sınırlarının gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için işyeri havasında düzenli olarak toz konsantrasyonu testleri gerçekleştirin;

(5) Maden işletmecilerine kişisel koruyucu ekipman sağlayın ve tüm personelin düzenli sağlık kontrollerini yapın.

Gürültü kontrol önlemleri

Gürültü kirliliğini kontrol altına almak için tasarımda mümkün olduğunca düşük gürültülü ekipmanlar seçilmeli;Susturucuları hava kompresörleri ve sondaj kuleleri gibi yüksek gürültülü pnömatik ekipmanlara takın;Gürültünün yüksek olduğu yerlerde, gürültünün işçiler üzerindeki etkisini azaltmak için çalışanların ses yalıtımlı kulaklıklar gibi kişisel koruyucu ekipman kullanmaları gerekmektedir.

Patlatma güvenlik önlemleri

(1) Patlatma işlemlerini gerçekleştirirken “Patlatma Güvenliği Yönetmeliğine” sıkı bir şekilde uymak gerekir.Patlatma yöntemine, ölçeğine ve arazi özelliklerine bağlı olarak, patlatma güvenliği yönetmeliklerine göre, patlatma tehlikesi bölgesinin sınırı, patlatma depremi güvenlik mesafesi, patlatma şok dalgası güvenlik mesafesi ve bireysel uçan cisimlerin gerekliliklerine göre belirlenmelidir. güvenlik mesafesi.Güvenlik uyarı levhaları konulmalı, personel ve mal güvenliğinin sağlanması için uyarı çalışmaları yapılmalıdır.

(2) Her patlatma onaylı bir patlatma tasarımına sahip olmalıdır.Patlatma sonrasında güvenlik personeli çalışma yüzeyinin güvenlik durumunu dikkatle incelemeli ve operasyonlara devam etmeden önce patlatma alanının güvenliğini doğrulamalıdır.

(3) Patlatma faaliyetlerinde bulunacak personelin patlatma teknolojisi konusunda eğitim almış olması, patlatma ekipmanlarının performansını, çalışma yöntemlerini ve güvenlik yönetmeliklerini bilmesi ve çalışma belgesine sahip olması gerekir.

(4) Akşam karanlığında, yoğun siste ve fırtınalı havalarda patlatma çalışmaları kesinlikle yasaktır.

(5) Nihai sınır devletinin yakınındaki patlatma, kaya kütlesinin bütünlüğünü ve sınır devletinin stabilitesini korumak için kontrol edilir.


Gönderim zamanı: Nis-14-2023