Madencilik sektöründe çeşitli entegrasyon önlemlerinin etkili bir şekilde uygulanması, endüstri yönetimi inovasyonunda genel bir seferberlik, yatırım çekiciliği ve hatta Çin madencilik sektörü için altın bir çağın başlangıcını beraberinde getirmiştir. Elbette, mineral kaynakları yeni bir entegrasyon sürecine girerken, Çin'deki mineral kaynaklarının yoğun gelişimi sürekli olarak iyileşirken, mineral kaynaklarının daha fazla entegrasyonu, kırıcılar gibi madencilik makinelerinin büyük ölçekli gelişimini destekleyebilir ve Çin'deki madencilik makinelerinin genel üretim seviyesinin iyileştirilmesi için temel oluşturabilir. Büyük kırıcılar genellikle büyük ölçekli mühendislik inşaatları için tercih edilir, çünkü talep çok büyüktür ve bu nedenle bunları tek bir üretim hattına uygulamak özellikle gereklidir. Miktar avantajı için artık sıradan kırıcılar kullanmak uygun değildir. Mineral kaynaklarının dünya çapında yaygın olarak kullanılması ve işletilmesi, bu kaynağın kullanım ve kazı miktarını büyük ölçüde artırmış ve böylece büyük ölçekli kırıcıların, madencilik makinelerinin ve kırıcıların hızlı gelişimini etkili bir şekilde yönlendirmiştir. Bazen özel üretim gereksinimleri, özelleştirme yoluyla büyük kırıcıların tasarlanıp üretilmesini gerektirir.
Madencilik altın çağına girdi, maden sahipleri uygun kırıcıları nasıl seçiyor?
Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, piyasada giderek daha fazla büyük kırıcı türü ve modeli bulunmakta ve farklı ekipman özelliklerinin kırma etkileri de farklılık göstermektedir. Günümüzde çeneli kırıcı, konik kırıcı, darbeli kırıcı, ağır çekiçli kırıcı vb. gibi birçok büyük kırıcı modeli bulunmaktadır.
Çeneli kırıcı, sert ve aşındırıcı malzemeleri kırmak için verimli bir üründür. Eşsiz avantajları, kullanım ömrü, bakım oranı ve arıza oranı açısından kendini gösterir.
Konik kırıcı, maden kumu ve çakıl agregası üretim hatlarında yaygın olarak kullanılan bir ekipmandır ve çoğunlukla metal madenlerinde iki ve üç aşamalı kırma ve kum ve çakıl agregası işlemede kullanılır. Güçlü kırma kapasitesi ve yüksek verimi sayesinde orta ve sert malzemelerin kırılmasında yaygın olarak kullanılır.
Taş türü ne olursa olsun, bir sonraki işleme adımına geçmeden önce kırılması gerekir. Kırma, mineral işlemenin bir sürecidir. Kırma işlemi: 1. Kırma. 2. Kırma. 3. Öğütme. Ekipman çıkış seviyesi: Her kırıcının performans özellikleri ve çıkış seviyesi farklılık gösterir. Müşteriler, kendi ihtiyaçlarına göre gerekli saatlik çıkış gücünü belirlemeli ve üreticiden makul bir fiyat teklifi almalıdır. Üretim ne kadar yüksekse, fiyat da o kadar yüksek olur.
Gönderim zamanı: 14 Nis 2023